事件：2020-08-11 03:16
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为进一步控制生产成本，提升工厂内控管理水平，今年上半年，钢构公司杨林总厂以“党员点子闪金光”活动为推手，大力开展辅材替代性研究和试验，取得明显效果。
总厂所用气体中，工业丙烷和混合气体占比最大。其中，工业丙烷主要用在原材料切割、烘烤校形等工序；混合气主要用于气体保护焊接。从2018年开始，受丙烷和混合气体价格上涨影响，总厂气体使用成本不断增加。为缓减成本压力，杨林总厂积极推进天然气和二氧化碳替代丙烷和混合气试验研究。
天然气相较传统工业丙烷具有成本低、切割时不易回火、环保安全等优点。经过试验发现，使用加入添加剂的天然气在切割效率方面也更具优势，总厂立刻推进对车间管道的天然气改造施工，同时保留工业丙烷输气管道。目前，总厂可根据工业丙烷、天然气两种气体的市场价格变化及时作出转换，较好的提升了工厂在可燃气体方面的议价能力和成本控制能力。“从目前车间使用情况来看，切割质量和效率都不错。调整后的燃气单价降低约18%，如果按照2019年燃气使用量来算，预计将节约50万元成本。”分管生产的副厂长王金铁介绍。
作为焊接保护气体，二氧化碳相较混合气体在应用上具有成本低、效率高、易操作、焊接时不易产生气孔等诸多优点，但也存在焊接飞溅大的问题。支部副书记、副厂长吴海荣结合自身多年生产经验，提出在构件焊接前刷双石粉的方式来解决。经过试验，有效控制了焊接飞溅大、难处理的问题。总厂加大推广力度，取得了良好的效果，为二氧化碳气体替代混合气体解决了后顾之忧。
抛丸机所用到的丸料是辅材中的另一易耗品。构件涂装之前，抛丸是为强化油漆附着力、提高构件表面清洁度和粗糙度的一道必要工序，一般通过抛丸机进行预处理。总厂成本管控中心副经理刘金鹏针对抛丸机所使用的“钢砂”提出了建议：尝试使用合金丸料替代传统的钢丸和铅丸。经过试验发现，合金丸料虽然采购价格对比传统丸料略高，但回收利用率远高于传统丸料，综合使用成本较传统丸料大幅降低，经过新丸料处理的构件表面摩擦力也有所增强。经初步测算，丸料单吨构件消耗成本下降约26%，有效节约了辅材成本。目前，合金丸料已在全厂抛丸机推广使用。
在“四新技术”的引领带动下，“新材料”作为工厂控制成本消耗，保障产品质量的一项重要方式正在被广泛研究和探索，钢构公司杨林总厂立足构件生产制造，还在推进多种油漆等辅材替代性研究试验，为工厂“提质、降本、增效”持续发力。
天然气切割
二氧化碳气体保护焊
使用合金丸料的抛丸机
【记者：张瀚 陈敏瑞 责任编辑：撒叶影】
