耗时：2016-11-24 10:45
看量：1265 次
字体大中小
近日，安装股份公司香丽项目部在隧道注浆小导管加工制作中改进和完善加工工艺，对部分加工设备进行改进创新以满足小导管加工，实现了工厂标准化、半自动化的加工制作，使得小导管加工制作的效率和质量得到明显提升，确保满足各标段的生产进度需求。
小导管注浆是浅埋暗挖隧道超前支护的一种措施隧道。注浆小导管的加工制作主要有钢管切割下料、箍筋焊接、注浆孔加工、锥头加工等工序，锥头和注浆孔的加工尤为重要。传统的小导管加工制作存在工效低、成本高、质量不稳定等局限性。为了克服传统加工制作的局限性，安装股份公司香丽项目在积极与设备生产厂家沟通交流、反复反馈交换意见后，引入使用高频加热设备和数控小导管冲孔机等机械设备，使得小导管的加工制作标准化、批量化，制作效率极大提高：以往锥头质量控制难、外观不美观、形制不统一等问题都得到完全解决，锥头质量得到质的提升，在新工艺下对锥头进行机械化、半自动化加工制作，加热后在尖头机内一次成型，没有割口和焊接，根除了传统手工切割焊接产生的通病，同时锥头表面光滑美观，形制一致。在车间内采用的机械半自动化加工制作与传统加工相比，在减少人工、辅材等开支的情况下，反而能实现大批量制作，产量也得到翻倍提升，为按时且保质保量地供应给各标段提供了保障。
在采用小导管加工制作新工艺后，小导管的整体质量得到提升与保证，形制标准美观，确保了隧道施工的安全和质量稳定。
【记者：谢恩鹏 责任编辑：郭永坚】
