时间间隔：2020-08-18 10:36
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转眼又到了发工资的日子，钢构公司杨林总厂一车间，车间副主任兼小班组组长起文武笑开了花。原来，自今年5月他们按照小班组承包制改革后，组内人均产量提升了30%，相应的人均工资收入也提高了30%，大家的工作积极性都大大提高了。6至7月份，这个仅有14名组员的小班组就完成了钢结构制作任务1000吨，“承包制”改革效果显著。
工厂传统的生产管理模式是以下料、拼装、焊接、涂装四道工序为主，工序间相对独立进行流水作业，存在着操作工人技能单一、构件制作周期长、转运次数多、场地利用率低等问题。为寻求有效解决办法，杨林总厂积极探索管理体制下的新方法、新思路。早在2017年，杨林总厂就成立了“拼焊小组”，培养多技能复合型人才，提高人均效能。为进一步推广“拼焊小组”的成功经验，使提质增效覆盖到车间的全方位，杨林总厂借鉴行业先进经验，于今年5月开始推行小班组承包制试点，进一步激发一线操作工人的活力和潜能。
秉承着“保证安全、人员精干、工效提升”的原则，总厂最终决定在一车间开展试点工作。要搞“承包制”，班组负责人是重点。经过慎重考虑，总厂领导班子最终把这个任务交给了肯担责、敢创新、第一个报名的起文武。“大姑娘上轿头一回，说不紧张那是骗人的。不过作为一名党员，既然接下了这个任务，就一定要圆满完成！”作为总厂第一个敢“吃螃蟹”的人，起文武做足了准备工作。对“承包制”不够了解，他就起早贪黑利用业余时间全面学习；一线工人有疑虑，他就配合筹备小组通过多种形式向大家“交家底”、说优势，成功让大家对这种新形式感兴趣起来。最终，通过班组选、车间评的方式，抽调出14名精兵强将组成小班组，大家都摩拳擦掌、跃跃欲试，准备大干一场。
车间一角，只见等离子切割机正有条不紊地运作着，不远处，湛蓝的焊花在欢快地飞舞，构件在这里仿佛一下子“慢”了下来，不再频繁地“奔波”，下料、拼装、焊接、涂装……全部工序都在这里完成，设备、材料等资源集中出力，多技能专业人才保驾护航，让构件生产“如虎添翼”，“承包制”改革试点效果斐然。
“承包制以单价包干的形式将工程任务承包至小班组，计件单价由全组组员民主商讨决定，直接与工效挂钩，大家伙都铆足了劲，一心想着往前干。”起文武介绍道。提高了主观能动性的组员们协同合作意识加强了，碰到困难一起想办法，工序缺人了立刻补上去，生产场地热火朝天、其乐融融，看着产量一天天上涨，大家的心里都美滋滋的。
对小班组成员而言，参与“承包制”改革不仅仅收获了更高的收入，还有自身技能水平的提升。组内既有“拼焊多能”的复合型技能人才，也有单一工序的专项技能人才，组员间一带一帮扶、手把手教学，很快，原本只掌握单项技能的操作工人就成长为了各个工序的技术能手，小班组成了培养“多技能复合型人才”的摇篮，为总厂技能人才队伍建设贡献了力量。
班组虽小，力量却大。小班组承包制改革试点的成功运行，为提升一线操作工人工作积极性、技能水平和人均效能开了一个好头。目前，小班组主要负责H型钢的生产制作，接下来将逐渐向箱型柱、十字柱等复杂结构形式拓展，同时逐步扩大队伍，加强培养多技能复合型人才，为钢构公司杨林总厂推行“承包制”改革、推动提质增效奠定坚实的基础。
【记者：陈敏瑞 张瀚 柏馨 责任编辑：撒叶影】
